厦门岩立盛机电设备有限公司

此外，钻机驱动与传动系统还必须使用可靠、维修简单、操作灵敏、重量轻、运移方便并具有良好的经济性。一、工作机对驱动与传动的要求1.绞车对驱动与传动的要求钻机绞车的工作特点是载荷大，而且载荷变化也大。在同一挡中载荷随立根变化而变化，每起一个立根，载荷变化一次。因而要求驱动传动系统随大钩载荷的不断变化，能够灵活调节大钩的提升速度：重载时提升速度慢一些，轻载时提升速度快一些。若大钩提升速度能够随载荷的变化而作出相应的改变，此时功率利用充分，这是理想的情况。按绞车的工作特点，动力机组应满足以下要求：（1）是能无级变速，以充分利用功率 次数用完API KEY 超过次数限制

（2）具有短期过载能力，以便克服启动动载、振动冲击和轻度卡钻的影响；（3）绞车启、停操作频繁，这就要求动力传动系统有良好的启动性能和灵敏可靠的控制离合装置。2.转盘对驱动与传动的要求在钻井过程中，随着钻井深度的变化和岩层的变化，转盘载荷也在不断地变化，这就需要及时地改变钻压和转速。因此，钻井工作要求转盘：（1）转速能在一定范围内调节；（2）能倒转、微调转速，满足处理事故的要求；（3）有限制功率的装置，防止过载而扭断钻杆。3.钻井泵对驱动与传动的要求钻井泵的泵压随钻井深度的增加而增加。 次数用完API KEY 超过次数限制

遇到易塌陷地层时，采用高质量静态泥浆造壁，同样应严格遵守以前钻机的慢进多扫的技术要求。不能只求体现旋挖钻机钻孔进度和经济效益的优势而饮鸩止渴，忽略泥浆护壁的质量和扫孔的次数，给桩基成孔和桩基灌注留下隐患。旋挖钻机在通过膨胀性土层时，也应该加强扫孔，防止缩径的发生。严格控制成孔过程中提升斗的升降速度旋挖钻机钻机过程中应严格控制钻进速度，避免钻进尺度过大。若钻机升降钻斗时速度过快，钻斗外壁和孔壁之间的泥浆冲刷孔壁，再加上钻斗下部产生较大负压作用，造成孔壁颈缩、坍塌现象。当钻斗在粉砂层或亚砂土层作业时，其升降速度应更加缓慢。必要时，针对特殊软弱地层，限制钻机作业成孔的时间，不能盲目追求钻进的速度。 次数用完API KEY 超过次数限制